現（xiàn）如今，根據離（lí）心式（shì）通風機給渦輪殼裏襯吸音材料的應用，並在吸音材料和外膈膜中（zhōng）間設定內腔，試（shì）驗精確測量了渦輪殼往前離心式通風機的吸音和（hé）減噪，除（chú）此之外，減噪（zào）對策（cè）開展了實驗（yàn），因而與原離心風機（jī）對比，吸音渦輪殼在全（quán）部運作範疇內應用後，離心風機的氣動式特性略微降（jiàng）低，以提升吸音材料和內腔的薄厚，如何提升吸音渦輪殼（ké）的減噪實際效果呢？
確實，在離心式通風機的吸音材料厚度過大的情況下，在總流量（liàng）基準下，吸音渦輪殼的噪音實際效（xiào）果相對（duì）較好，另外，選擇吸音渦輪（lún）殼和斜（xié）蝸牛二種的噪音對策，可以得到一定的累加減效果，根據工（gōng）程項目中常見（jiàn）的幾種葉型係統軟件損壞，表示不同葉型的噪音和螺旋風分離式特性（xìng），為工程項目實施合理的參考，討論不同的葉片分離（lí）式（shì）增加噪音。
選擇標準值判定預測（cè）分析與實（shí）驗精密測量密切結合的方式，分析（xī）了非等間隔葉片離心風扇的氣動式噪聲。實驗（yàn）結果和數值模擬結果判斷為優越，針對離心風（fēng）扇（shàn）的振動問題，選擇（zé）了基於工作經驗的多形式分解法，利用數據信號的響應式溶解特征，對合乎（hū）浪（làng）湧的分量展開（kāi）了相空間重建，維持了係統軟件（jiàn）浪湧標準動態特征的再（zài）現.
在這個（gè）基（jī）礎上（shàng），選用改（gǎi）善的（de）滲流設計方案，對（duì）小型離心式通風機內部勢流，以開展了數值模擬，結果（guǒ）與試驗結果的較為說明，數（shù）值模擬具備（bèi）不錯的精確性（xìng）和真（zhēn）實度，根據對數值模擬結果（guǒ）的剖析，捕獲了離心風（fēng）機內部很（hěn）多關鍵的（de）流（liú）動性狀況。
