如今利（lì）用系统软件，对（duì）离心式（shì）通风机叶轮的气动（dòng）优化进（jìn）行设计，优化了原叶片的弧线，提高了叶轮的绝热效率，进行了三种不同的优化方法，并用（yòng）单变量法比（bǐ）较了解（jiě）了不同优化方法（fǎ）的优化效果，因（yīn）此在进行优化之（zhī）后，使其绝（jué）热效率有不同（tóng）程度的（de）提高，有效地削弱了流动分离，降（jiàng）低了流动损（sǔn）失（shī），如何对离心式通风机叶（yè）轮进行优（yōu）化设计？
通过科学合理的设计，使其不同程度地改善了流动条件，因（yīn）此其实践结果表明，数值气动优化方法对改善（shàn）叶片气动性能是（shì）有效的，不同（tóng）优（yōu）化方法的优（yōu）化结果（guǒ）不同，表明参数化方法和最优操作点的选择中，对其优化（huà）结果有重（chóng）要影响，并且使离心式通风机（jī）的优化设计中，首先，用理论方法对离（lí）心式通风机进行参数化设（shè）计，然后（hòu），利用专业软件进行几何建模，最后，利用计算流（liú）体力学软件（jiàn），对离心式通风机（jī）内部流场进行了解（jiě）。
为了提高风（fēng）机的效率，并且在优化后，离心式通风机内部流场明显改善，使设备的使用效率提高，并了解到不同叶型风机的工程实用价值，在确定最佳运动和结构参数的（de）基础（chǔ）上，给出了（le）适应（yīng）离心式通风机位置参数变化的具体方案，验证测（cè）试结果表明，该方（fāng）案满足清洗性能要求。
由于，对离心式通风机进行了解，对原蜗壳外周（zhōu）设计进（jìn）行了修正，新（xīn）蜗壳型线应用于原风机后，以再次进行数值模（mó）拟实验，其结果表明其性能有所提高（gāo），通过对改造前后蜗壳内气流的对比，并且了解了（le）影响离心式通风机性能的内部因（yīn）素。
